橡塑密煉機

35升密煉機
產(chǎn)品分類： 橡塑密煉機 【大 中 小】
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【產(chǎn)品特點】： 35L密煉機 
﹡、系統(tǒng)機組技術參數(shù)
Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：計算機色；防護罩：黃色；
Ⅱ、生產(chǎn)工藝：前段工藝：35L密煉機---700提升機---16寸自動翻膠系統(tǒng)煉膠機---膠片冷卻線； Ⅲ、加工物料：橡膠
產(chǎn)  能： 每次5-10分鐘， 4-7次/小時，（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）。
（壹）：35L密 煉 機   
一、工作條件：
  1． 設備使用班次: 三班連續(xù)生產(chǎn)；7 天/周；
  2．設備使用環(huán)境: 溫度：-5～45℃   相對濕度：最高 90%；
  3．能源:   
       （1）電源：380±10% V ；50Hz ±10％ ；3 相  ≥60KW；
       （2）控制電源：AC220V±10％ ；50Hz±10％；
       （3） 壓縮空氣：進氣管徑 6 分，壓力要求 6-8KG/CM2 消耗量 128L/min.；
       （4）冷卻水：溫度≤28℃±3℃,進出水管口徑 1-1/2 寸,2-3KG/CM2，消耗量 189L/min。   
二、用途：
本密煉機可以滿足橡膠塑煉、混煉等各項工藝；
三、主要技術參數(shù)
A、機械規(guī)格：
      1.混合槽總容積     : 60L；
      2.混合槽有效容積   : 35L；               
      3. 葉軸的轉速      : 前軸 : 32r.p.m ，后軸 : 25 r.p.m  ；
      4. 投料方式        : 背部投料；
      5. 卸料方式        : 翻轉式卸料；
      6．密封方式        : 機械式迫緊密封；
      7. 溫度方式        : 采用水冷卻，數(shù)顯式自動溫控儀控制，高于設定溫度自動冷卻；                     
      8. 單批處理時間    : 約 6～7 批次/小時（依生產(chǎn)工藝而定）；                      
      9. 單批生產(chǎn)量      : 約 30-40kg/批次（依生產(chǎn)工藝而定）；                      
      10.機械重量        : 6500KG；
      11.外形尺寸       : 長3200MM，  寬2100MM，  高2880MM。 
 B．機械組成：
      1、機械主體       ： 一式； 2、卸料裝置       ： 一式；
      3、加熱/冷卻管路   ： 一式； 4、加壓裝置        ： 一式；
5、主傳動裝置      ： 一式；6、電力控制        ： 一式；
 C．機械結構 :
  1、機械本體：

（1-1）、 機架   : 鋼板與國標槽鋼焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。                    
（1-2）、混煉室  ：中間槽使用40CrMnMo 鑄耐磨合金鋼澆鑄加工制成，剪切面加焊耐磨鋼,  
                      再鍍硬鉻處理；設計有水套作冷卻水用，強迫循環(huán)結構，側壁主板使用
                      45#中碳鋼板焊制、調(diào)質后經(jīng)精密加工制成；
（1-3）、 攪拌軸 : 由50GrMn（火車軸），葉片使用 20crMo 精密鑄造后焊制加工制成，軸心
                     及葉片均為中空，可通冷卻水，強迫循環(huán)結構；易磨損部位加高耐磨處理，
                     再鍍硬鉻處理,更加緊固耐用；
（1-4）、軸承座  : 軸承座采用20#鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承使用美資TWB品牌；
（1-5）、防漏裝置: 攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為環(huán)氧玻璃布,軸側端與軸封迫；接
                    觸面經(jīng)耐磨處理;加壓蓋四側采用新型板式迫緊,材質為環(huán)氧玻璃布，其特點
                    是：不易磨損、易保養(yǎng)、不會產(chǎn)生化學反應 ；

 35L橡膠片材生產(chǎn)線
﹡、系統(tǒng)機組技術參數(shù)
Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：計算機色；防護罩：黃色；
Ⅱ、生產(chǎn)工藝：前段工藝：35L密煉機---700提升機---16寸自動翻膠系統(tǒng)煉膠機---膠片冷卻線； Ⅲ、加工物料：橡膠
產(chǎn)  能： 每次5-10分鐘， 4-7次/小時，（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）。
（壹）：35L密 煉 機   
一、工作條件：
  1． 設備使用班次: 三班連續(xù)生產(chǎn)；7 天/周；
  2．設備使用環(huán)境: 溫度：-5～45℃   相對濕度：最高 90%；
  3．能源:   
       （1）電源：380±10% V ；50Hz ±10％ ；3 相  ≥60KW；
       （2）控制電源：AC220V±10％ ；50Hz±10％；
       （3） 壓縮空氣：進氣管徑 6 分，壓力要求 6-8KG/CM2 消耗量 128L/min.；
       （4）冷卻水：溫度≤28℃±3℃,進出水管口徑 1-1/2 寸,2-3KG/CM2，消耗量 189L/min。  
二、用途：
本密煉機可以滿足橡膠塑煉、混煉等各項工藝；
三、主要技術參數(shù)
A、機械規(guī)格： 
      1.混合槽總容積     : 60L；
      2.混合槽有效容積   : 35L；               
      3. 葉軸的轉速      : 前軸 : 32r.p.m ，后軸 : 25 r.p.m  ；
      4. 投料方式        : 背部投料；
      5. 卸料方式        : 翻轉式卸料；
      6．密封方式        : 機械式迫緊密封；
      7. 溫度方式        : 采用水冷卻，數(shù)顯式自動溫控儀控制，高于設定溫度自動冷卻；            
      8. 單批處理時間    : 約 6～7 批次/小時（依生產(chǎn)工藝而定）；                      
      9. 單批生產(chǎn)量      : 約 30-40kg/批次（依生產(chǎn)工藝而定）；                      
      10.機械重量        : 6500KG；
      11.外形尺寸       : 長3200MM，  寬2100MM，  高2880MM。 
 B．機械組成：
      1、機械主體       ： 一式； 2、卸料裝置       ： 一式；
      3、加熱/冷卻管路   ： 一式； 4、加壓裝置        ： 一式；
     5、主傳動裝置      ： 一式；6、電力控制        ： 一式；
 C．機械結構 :
  1、機械本體：
（1-1）、 機架   : 鋼板與國標槽鋼焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。                    
（1-2）、混煉室  ：中間槽使用40CrMnMo 鑄耐磨合金鋼澆鑄加工制成，剪切面加焊耐磨鋼,  再鍍硬鉻處理；設計有水套作冷卻水用，強迫循環(huán)結構，側壁主板使用45#中碳鋼板焊制、調(diào)質后經(jīng)精密加工制成；
（1-3）、 攪拌軸 : 由50GrMn（火車軸），葉片使用 20crMo 精密鑄造后焊制加工制成，軸心及葉片均為中空，可通冷卻水，強迫循環(huán)結構；易磨損部位加高耐磨處理， 再鍍硬鉻處理,更加緊固耐用；
（1-4）、軸承座  : 軸承座采用20#鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承使用美資TWB品牌；
（1-5）、防漏裝置: 攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為環(huán)氧玻璃布,軸側端與軸封迫；接
 觸面經(jīng)耐磨處理;加壓蓋四側采用新型板式迫緊,材質為環(huán)氧玻璃布，其特點
                    是：不易磨損、易保養(yǎng)、不會產(chǎn)生化學反應 ；

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